Máy chiết rót dạng túi tự động là thiết bị được thiết kế để đóng gói sản phẩm lỏng hoặc sệt vào các túi nhựa. Thiết bị này được ứng dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, bao gồm thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm, và nhiều ngành khác. Máy chiết rót dạng quay được thiết kế để đóng gói các loại túi đựng nước trái cây, nước giặt, nước xả vải, nước lau sàn và nhiều loại chất lỏng khác. Máy có khả năng đóng gói đa dạng các loại túi với trọng lượng lên đến 5kg mỗi túi. Đặc biệt, máy có thể linh hoạt sử dụng cho nhiều kích cỡ túi khác nhau, dễ dàng thay đổi loại túi chỉ bằng thao tác điều chỉnh trên màn hình điều khiển.
Máy chiết rót dạng túi là gì?
Máy chiết rót dạng túi là thiết bị được sử dụng để chiết rót và đóng gói các loại chất lỏng hoặc bán lỏng vào túi nhựa hoặc túi màng nhôm. Loại máy này thường được thiết kế để tự động hóa quy trình từ việc cấp túi, chiết rót sản phẩm, hàn miệng túi, đến kiểm tra chất lượng và đóng gói cuối cùng. Máy chiết rót dạng túi có thể xử lý nhiều loại dung tích và kích thước túi khác nhau, phù hợp với các ngành công nghiệp có yêu cầu về tốc độ và độ chính xác cao trong đóng gói.
Top các dòng máy chiết rót dạng túi phổ biến
Máy chiết rót dạng túi tự động có nhiều loại khác nhau, tùy thuộc vào thiết kế, ứng dụng, và mức độ tự động hóa. Dưới đây là một số loại máy chiết rót dạng túi tự động phổ biến:
1. Máy chiết rót dạng túi đứng (Doypack)
- Đặc điểm: Máy này được thiết kế để chiết rót các loại túi đứng, thường được sử dụng cho các sản phẩm như nước trái cây, nước giặt, bột giặt, hoặc thực phẩm dạng lỏng và bán lỏng.
- Ưu điểm: Túi đứng có khả năng tự đứng thẳng, mang lại tính thẩm mỹ cao và dễ dàng trưng bày trên kệ hàng. Máy có thể tự động cấp túi, chiết rót, hàn miệng và xả sản phẩm.
- Ứng dụng: Ngành thực phẩm, đồ uống, hóa mỹ phẩm, và các sản phẩm tiêu dùng khác.
2. Máy chiết rót dạng túi quay (Rotary)
- Đặc điểm: Đây là loại máy có thiết kế dạng quay, giúp tăng cường khả năng chiết rót liên tục và năng suất cao hơn. Các túi được cấp vào các trạm quay, nơi chúng được mở, chiết rót, hàn kín và xả ra.
- Ưu điểm: Thiết kế dạng quay cho phép tăng tốc độ sản xuất và có thể chiết rót nhiều loại túi với kích thước khác nhau. Máy cũng dễ dàng tích hợp với các hệ thống khác như in ấn mã vạch và kiểm tra chất lượng.
- Ứng dụng: Thích hợp cho các ngành công nghiệp sản xuất lớn, đòi hỏi hiệu suất cao như thực phẩm, mỹ phẩm và hóa chất.
3. Máy chiết rót dạng túi phẳng (Flat Pouch)
- Đặc điểm: Máy này được sử dụng để chiết rót và đóng gói các loại túi phẳng, thường được dùng cho các sản phẩm như sốt, tương, nước ép, hoặc gel.
- Ưu điểm: Thiết kế đơn giản, tiết kiệm không gian và chi phí đóng gói. Máy có thể thực hiện tất cả các bước từ cấp túi, chiết rót, hàn kín và xả sản phẩm một cách tự động.
- Ứng dụng: Ngành thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
4. Máy chiết rót túi có vòi (Spout Pouch)
- Đặc điểm: Loại máy này chiết rót các loại túi có vòi, thường được sử dụng cho các sản phẩm như sữa, nước ép trái cây, gel dưỡng da, nước giặt, và nhiều sản phẩm dạng lỏng hoặc bán lỏng khác.
- Ưu điểm: Túi có vòi tiện lợi cho người dùng, dễ dàng rót và đóng mở lại nhiều lần. Máy tự động thực hiện quá trình chiết rót thông qua vòi và niêm phong túi với độ chính xác cao.
- Ứng dụng: Ngành thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất và sản phẩm tiêu dùng.
5. Máy chiết rót dạng túi dây (Chain Pouch)
- Đặc điểm: Máy này thiết kế để chiết rót và đóng gói các túi nhỏ kết nối với nhau thành một chuỗi (dạng dây). Loại túi này thường được sử dụng cho các sản phẩm đóng gói nhỏ như gia vị, sốt, dầu gội đầu, hoặc kem dưỡng.
- Ưu điểm: Phù hợp cho việc đóng gói các sản phẩm có dung tích nhỏ và cần phân phối theo liều lượng. Máy có khả năng chiết rót tốc độ cao và đóng gói các túi liên kết liền mạch với nhau.
- Ứng dụng: Ngành thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm.
6. Máy chiết rót túi ba cạnh hoặc bốn cạnh
- Đặc điểm: Máy này chiết rót và đóng gói các loại túi có đường hàn ba hoặc bốn cạnh. Loại túi này thường có dạng phẳng và thích hợp cho các sản phẩm như bột, gia vị, cà phê, hoặc các sản phẩm dạng lỏng nhỏ.
- Ưu điểm: Thiết kế túi ba hoặc bốn cạnh giúp bảo quản sản phẩm tốt hơn, chống rò rỉ và dễ dàng xếp chồng trong quá trình vận chuyển và trưng bày.
- Ứng dụng: Ngành thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
7. Máy chiết rót túi tự hủy sinh học
- Đặc điểm: Đây là dòng máy hiện đại được thiết kế để chiết rót và đóng gói các loại túi làm từ vật liệu sinh học, có khả năng phân hủy hoàn toàn trong môi trường tự nhiên.
- Ưu điểm: Đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, phù hợp với xu hướng sản xuất bền vững và có trách nhiệm xã hội. Máy có khả năng điều chỉnh để chiết rót các loại túi từ nhiều vật liệu khác nhau.
- Ứng dụng: Ngành thực phẩm, mỹ phẩm, hóa chất thân thiện với môi trường.
Cấu tạo chung máy chiết rót dạng túi rời, túi có vòi tự động
Máy chiết rót dạng túi tự động là một thiết bị được sử dụng trong ngành công nghiệp đóng gói để chiết rót và niêm phong các sản phẩm dạng lỏng hoặc bán lỏng vào túi. Cấu tạo cơ bản của máy chiết rót dạng túi thường bao gồm các bộ phận sau:
1. Bộ phận cấp túi:
Là nơi lưu trữ và cấp túi rỗng để chuẩn bị cho quá trình chiết rót.
Có thể sử dụng băng tải hoặc cơ cấu tự động để cấp túi liên tục.
2. Bộ phận chiết rót:
Đây là phần chính thực hiện quá trình chiết rót chất lỏng vào túi.
Thường có các vòi chiết với hệ thống bơm tự động để kiểm soát lượng chất lỏng được chiết vào từng túi.
Các cảm biến giúp điều chỉnh độ chính xác của lượng chất lỏng và tốc độ chiết rót.
3. Bộ phận hàn miệng túi / bộ phận cấp đóng nắp
Sau khi túi đã được chiết rót, bộ phận này sẽ thực hiện quá trình niêm phong miệng túi bằng cách sử dụng nhiệt hoặc cơ chế ép. Bộ phận hàn có thể được trang bị thêm hệ thống làm mát để làm nguội và định hình túi sau khi hàn.
Nếu dòng máy chiết từ nắp thì bộ phận hàn miệng túi sẽ được thay thế bằng bộ phận cấp và đóng nắp tự động được kết nối với hệ thống điều khiển, mà hình.
4. Bộ phận điều khiển:
Thường bao gồm các bảng điều khiển và màn hình hiển thị để giám sát và điều chỉnh các thông số như nhiệt độ hàn, tốc độ chiết rót, và số lượng túi.
Hệ thống điều khiển tự động hoặc bán tự động tùy thuộc vào mức độ tự động hóa của máy.
Máy được trang bị ba màn hình riêng biệt để:
- Dừng tự động khi cung cấp nắp.
- Dừng khi túi thiếu.
- Dừng khi nguyên liệu thiếu hụt.
5. Bộ phận vệ sinh:
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và vệ sinh an toàn thực phẩm, máy thường được trang bị hệ thống tự động làm sạch hoặc dễ dàng tháo lắp để vệ sinh định kỳ.
6. Khung máy:
Làm từ vật liệu chịu lực, thường là thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm, để đảm bảo độ bền và an toàn cho máy trong quá trình vận hành.
Máy chiết rót dạng túi có thể có thêm các tùy chọn mở rộng như hệ thống in mã vạch, cân định lượng, hoặc các module giám sát chất lượng.
Nguyên lý làm việc
Máy chiết rót dạng túi hoạt động theo nguyên lý tự động hoặc bán tự động, với các bước cơ bản sau:
Bước 1. Cấp túi:
Túi rỗng được tự động cấp từ kho lưu trữ thông qua băng tải hoặc hệ thống cấp túi. Máy có thể nhận diện và điều chỉnh vị trí túi nhờ các cảm biến được gắn sẵn.
Bước 2.1 Mở túi (đối với máy chiết và hàn biên túi)
Túi được mở bằng hệ thống cơ khí, chân không hoặc khí nén để chuẩn bị cho quá trình chiết rót. Một số máy sử dụng các kẹp để giữ miệng túi mở ra nhằm đảm bảo việc chiết rót diễn ra chính xác.
Bước 2.1 Kẹp vòi túi (đối với máy chiết rót vào miệng túi)
Phần mâm xoay sẽ có các lỗ vừa với kích thước của vòi, sau đó túi được chuyển đến các vị trí chiết phía dưới vòi rót đối với mỗi lượt số túi sẽ phụ thuộc vào số vòi rót 2,4,6,8,..
Bước 3. Chiết rót:
Chất lỏng hoặc sản phẩm cần đóng gói được bơm hoặc chiết vào túi thông qua vòi chiết rót. Hệ thống này có thể điều chỉnh lượng chiết rót tùy theo kích thước túi và loại sản phẩm.
Các cảm biến sẽ kiểm soát và đảm bảo lượng chất lỏng được chiết vào mỗi túi là chính xác.
Bước 4. Hàn miệng túi:
Sau khi chiết rót xong, miệng túi sẽ được niêm phong bằng cách sử dụng nhiệt hoặc cơ cấu ép. Hệ thống này thường có thêm chức năng làm mát sau khi hàn để đảm bảo túi được niêm phong chắc chắn.
Bước 5. Xả túi và kiểm tra chất lượng:
Túi đã được hàn kín sẽ được xả ra và di chuyển đến khu vực kiểm tra. Tại đây, máy có thể tích hợp các bộ phận kiểm tra khối lượng, áp suất, hoặc độ kín của túi để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Video làm việc của máy chiết dạng túi tự động
1. Máy chiết dạng túi kiểu hàn biên
2. Máy chiết rót dạng túi kiểu chiết vào vòi
3. Máy chiết rót dạng túi kiểu ngang
Thông số kỹ thuật
- Tên sản phẩm: Máy chiết rót dạng túi
- Model: HFP– ZLD
- Điện áp: 220v – 50Hz
- Khả năng đóng gói: 50-5000ml
- Kích thước máy: 1300 x 1400 x 1220mm
- Kiểu máy: Chiết rót hàn biên, chiết rót miệng túi, dạng trạm xoay, dạng ngang,..
- Năng suất 100 – 3000 túi/giờ
- Công suất 2.5kw
- Vật liệu: Inox 304
- Áp suất khí nén: 0,35m3/ phút 0,8 Mpa
- Sai số: <2%
- Xuất xứ: Trung Quốc
Để chọn dòng máy tối ưu và phù hợp công suất, yêu cầu sản phẩm Quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp để bên Em tư vấn nhé! 0832387272 – Công.
Các lưu ý khi mua máy chiết rót dạng túi tự động
Khi mua máy chiết rót dạng túi, bạn cần quan tâm đến một số yếu tố quan trọng sau đây để đảm bảo lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu và mang lại hiệu quả kinh tế:
1. Chất lượng và độ bền của máy
Vật liệu chế tạo: Máy được làm từ chất liệu nào (thép không gỉ, nhôm, nhựa, v.v.)? Điều này ảnh hưởng đến độ bền, khả năng chống ăn mòn, và vệ sinh của máy, đặc biệt khi sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm.
Tuổi thọ máy: Độ bền của các bộ phận cơ khí, hệ thống bơm và các linh kiện điện tử quan trọng như thế nào? Có dễ dàng bảo dưỡng và thay thế khi cần không?
2. Khả năng linh hoạt và đa dụng
Đóng gói đa dạng kích cỡ túi: Máy có thể chiết rót và đóng gói nhiều loại túi với các kích thước khác nhau hay không? Điều này giúp đáp ứng được nhu cầu sản xuất đa dạng của doanh nghiệp.
Thay đổi nhanh chóng giữa các loại túi: Việc chuyển đổi giữa các loại túi khác nhau có dễ dàng và nhanh chóng không? Có yêu cầu điều chỉnh thủ công phức tạp không?
3. Năng suất và tốc độ
Tốc độ chiết rót: Máy có thể đáp ứng tốc độ sản xuất mong muốn không? Tôi sẽ cân nhắc về số lượng túi mà máy có thể xử lý trong một phút hoặc một giờ, từ đó đảm bảo khả năng sản xuất liên tục và đáp ứng nhu cầu thị trường.
Khả năng tự động hóa: Máy có tích hợp các tính năng tự động để giảm thiểu lao động thủ công và tăng hiệu suất không? Các tính năng như tự động cấp và vệ sinh tự động sẽ giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và giảm thiểu chi phí nhân công.
4. Độ chính xác trong chiết rót
Kiểm soát lượng chiết rót: Máy có khả năng kiểm soát chính xác lượng chất lỏng chiết vào mỗi túi không? Điều này rất quan trọng để đảm bảo đồng đều về chất lượng sản phẩm và tránh lãng phí nguyên liệu.
Công nghệ cảm biến: Máy có trang bị các cảm biến tiên tiến để đảm bảo độ chính xác cao và tránh sai sót trong quá trình chiết rót không?
5. Dễ vận hành và bảo trì
Giao diện người dùng: Máy có giao diện điều khiển dễ sử dụng và trực quan không? Một hệ thống điều khiển bằng màn hình cảm ứng với các chức năng đơn giản hóa sẽ giúp người vận hành dễ dàng thao tác và điều chỉnh các thông số cần thiết.
Khả năng bảo trì: Máy có thiết kế dễ tháo lắp và vệ sinh không? Thời gian bảo trì và thay thế linh kiện là bao lâu? Tôi cũng sẽ quan tâm đến việc có sẵn phụ tùng thay thế và dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp từ nhà cung cấp không.
6. An toàn vận hành
Tiêu chuẩn an toàn: Máy có tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp không? Điều này rất quan trọng để đảm bảo an toàn cho người vận hành và bảo vệ thiết bị trong quá trình sử dụng.
Hệ thống bảo vệ: Máy có trang bị các hệ thống bảo vệ như tự động ngắt khi xảy ra sự cố, cảnh báo khi túi bị lỗi hoặc khi xảy ra sự cố vận hành không?
7. Tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành
Hiệu suất năng lượng: Máy có tiết kiệm năng lượng không? Điều này sẽ giúp giảm chi phí vận hành lâu dài, đặc biệt trong các dây chuyền sản xuất lớn.
Chi phí bảo trì và sử dụng: Ngoài chi phí đầu tư ban đầu, tôi sẽ xem xét các chi phí liên quan đến bảo trì, sửa chữa và vận hành máy trong suốt vòng đời của thiết bị.
8. Giá cả và dịch vụ hậu mãi
Giá thành hợp lý: Giá của máy có hợp lý so với tính năng, hiệu suất và độ bền không? So sánh giá giữa các nhà cung cấp khác nhau để chọn được máy có chất lượng tốt nhất trong tầm giá.
Dịch vụ hậu mãi: Nhà cung cấp có hỗ trợ dịch vụ hậu mãi tốt không? Điều này bao gồm dịch vụ bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật, đào tạo người vận hành và cung cấp phụ tùng thay thế khi cần.
Công ty Hutech là đơn vị chuyên cung cấp, tư vấn, lắp đặt các máy chiết rót, máy đóng gói, dây chuyền tự động hoá ngành đồ uống, thực phẩm, dược phẩm, hoá chất,… Với nhiều năm kinh nghiệp và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, chúng tôi đã thực hiện rất nhiều dự án cho các đối tác lớn nhỏ tại Việt Nam. Mọi thông tin cần hỗ trợ, Quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp nhé!
CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ THIẾT BỊ THỰC PHẨM HUTECH
- Địa chỉ: 159 Đường số 20, Phường 5, Quận Gò Vấp, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
- Hotline: 0832387272
- Email: Sales1@hutechs.vn
- Website: https://maymocthucpham.vn/
